Case Tutiplast – Linha de Pintura Líquida Robotizada para Peças Plásticas

Como a automação da pintura industrial transformou a produtividade e a rastreabilidade dos processos

Empresas do setor plástico precisam atender a exigências cada vez maiores relacionadas à produtividade, qualidade de acabamento, rastreabilidade e eficiência operacional. Para superar esses desafios, a Tutiplast investiu em uma moderna linha de pintura líquida robotizada desenvolvida pela Erzinger.

O projeto envolveu a implementação de uma linha de pintura industrial totalmente integrada, equipada com robôs de pintura, sistema de controle inteligente e tecnologias voltadas para os conceitos da Indústria 4.0. Como resultado, a empresa aumentou sua capacidade produtiva em até 200%, conquistando maior controle dos processos e repetibilidade na aplicação da tinta.

Sobre a Tutiplast

A Tutiplast é uma empresa especializada em soluções de injeção plástica, atuando há mais de 30 anos no mercado. Reconhecida pela qualidade de seus produtos e pela busca constante por inovação, a empresa atende clientes que demandam elevado padrão de acabamento e confiabilidade nos processos produtivos.

Desafios da Tutiplast

Com o crescimento das demandas de mercado, a Tutiplast identificou a necessidade de modernizar seu processo de pintura industrial.

Os principais desafios eram:

  • Aumentar a velocidade e a produtividade da linha de pintura;
  • Garantir maior eficiência operacional;
  • Automatizar a aplicação de tinta por meio de robôs de pintura industrial;
  • Integrar a linha de pintura ao sistema de produção da empresa;
  • Melhorar a rastreabilidade dos processos;
  • Garantir repetibilidade e padronização da qualidade das peças pintadas.

Solução Implementada pela Erzinger

Para atender aos objetivos da Tutiplast, a Erzinger desenvolveu uma linha de pintura líquida robotizada de alta performance, projetada para oferecer estabilidade operacional, integração total dos equipamentos e máxima eficiência na aplicação de tinta.

Linha de Pintura Líquida Robotizada

A linha foi concebida com um transportador de piso extremamente robusto e estável, especialmente desenvolvido para operações de pintura robotizada.

A aplicação de tinta ocorre em três cabines de pintura líquida com cortina de água dupla, proporcionando elevada eficiência na captação do overspray e contribuindo para um ambiente produtivo mais limpo e seguro.

As estufas da linha contam com um sistema de aquecimento indireto de alta eficiência energética, garantindo excelente desempenho no processo de cura das peças.

Principais Equipamentos da Linha

A solução fornecida pela Erzinger inclui:

  • Cabines de pintura líquida com cortina de água e sistema de turbilhamento;
  • Robôs de pintura industrial;
  • Sala de tintas;
  • Transportador com sistema de giro das peças;
  • Clausura com paredes de vidro;
  • Sistemas descentralizados de coleta de borra;
  • Sistema de gestão e monitoramento Smart in Line.

Inovação Tecnológica e Automação Industrial

O projeto representou um importante desafio técnico para a Erzinger, envolvendo novas tecnologias, prazos rigorosos e a validação de soluções inovadoras.

Um dos destaques é o sistema de turbilhamento das cabines de pintura, desenvolvido para aumentar a retenção das partículas de tinta pela água, melhorando a eficiência da exaustão e reduzindo o acúmulo de resíduos.

Outro diferencial é o sistema descentralizado de coleta de borra. Cada cabine possui seu próprio sistema de tratamento, instalado fora da área produtiva, contribuindo para um ambiente de pintura mais limpo, organizado e seguro.

Todos os equipamentos da linha operam de forma integrada, promovendo a troca de informações entre robôs, sistemas de aplicação, transportadores e demais dispositivos do processo.

Smart in Line: Gestão Inteligente da Linha de Pintura

A linha foi integrada ao Smart in Line, sistema de gerenciamento de linhas de pintura desenvolvido pela Erzinger.

A plataforma permite monitoramento em tempo real de todas as etapas produtivas, oferecendo rastreabilidade completa dos processos e controle total das operações.

Por meio do sistema, a Tutiplast consegue registrar e consultar informações como:

  • Receitas de pintura utilizadas;
  • Parâmetros de aplicação;
  • Temperaturas de cura;
  • Histórico de produção;
  • Testes de qualidade;
  • Indicadores de desempenho da linha.

A solução está alinhada aos conceitos da Indústria 4.0, permitindo uma gestão mais estratégica e baseada em dados.

Resultados Obtidos

A implantação da nova linha de pintura líquida automatizada trouxe ganhos expressivos para a operação da Tutiplast.

Aumento de até 200% na Produção

A automação do processo permitiu elevar significativamente a capacidade produtiva da empresa.

Com a nova linha robotizada, a Tutiplast conseguiu aumentar sua produção em até 200%, triplicando o volume de peças pintadas sem comprometer a qualidade final dos produtos.

Rastreabilidade Total do Processo

A integração entre equipamentos e software permite rastrear todas as etapas pelas quais cada peça passou durante a produção.

Isso proporciona maior controle operacional, facilidade para auditorias e tomada de decisões baseada em informações confiáveis.

Repetibilidade e Padronização da Qualidade

A utilização de robôs de pintura industrial garante precisão e consistência na aplicação da tinta.

A repetibilidade do processo reduz variações de acabamento, aumenta a qualidade das peças e contribui para a redução do consumo de tinta, gerando economia operacional.

Maior Eficiência Operacional

A integração dos sistemas, aliada à automação da pintura industrial, proporcionou maior estabilidade produtiva, redução de desperdícios e melhor aproveitamento dos recursos disponíveis.

 

Conclusão

O projeto desenvolvido pela Erzinger para a Tutiplast demonstra como a combinação entre automação industrial, robótica de pintura, rastreabilidade e tecnologias da Indústria 4.0 pode transformar a eficiência operacional de uma fábrica.

Com a implantação da nova linha de pintura líquida robotizada, a Tutiplast conquistou um aumento expressivo de produtividade, padronização da qualidade, redução de desperdícios e controle total dos processos produtivos.

Este case reforça o compromisso da Erzinger em desenvolver soluções inovadoras para pintura industrial, entregando tecnologia, eficiência e competitividade para seus clientes.

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